Начало деятельности FlexoForce. Регистрация в качестве резидента свободной экономической зоны «Минск». Организация печатного процесса на базе узкоформатной машины Edale 250S. Первый профиль компании — производство самоклеящейся этикетки. Этот этап сформировал базовую культуру качества, повторяемости печати и дисциплины исполнения заказа.

Приобретение первой широкоформатной печатной машины Bielloni стало началом развития FlexoForce в сфере гибкой упаковки. Производство было организовано на арендуемых площадях. В последующие 13 лет парк оборудования вырос до трёх машин Bielloni, а объём выпуска — до 200 тонн гибкой упаковки. Этот этап перевёл компанию от этикеточной специализации к рулонным упаковочным материалам и задачам пищевой упаковки.

FlexoForce организует производство на собственных площадях и вводит в эксплуатацию комплекс площадью более 3000 м². Начинается стратегическое сотрудничество с Comexi. Приобретается первая широкоформатная 8-цветная печатная машина, позже парк дополняется 10-цветной машиной. Объём производства достигает до 350 тонн готовой продукции. Этот этап создал основу для масштабирования, стабильного качества и работы с постоянными партнёрами.

Компания начинает внедрение систем автоматизации процессов и управления ресурсами на базе 1C ERP / CRM. Сотрудничество с Esko и запуск оборудования по изготовлению печатных форм завершают формирование полного производственного цикла. FlexoForce переходит от отдельных операций к более связанной системе: подготовка, планирование, печать, контроль и исполнение заказа начинают работать в едином контуре.

FlexoForce модернизирует производственный комплекс и расширяет производственные и складские площади до 4500 м². Парк оборудования усиливается новой 8-цветной печатной машиной Comexi. Суммарный объём производства достигает 400 тонн готовой продукции. Этот этап закрепил способность компании поддерживать регулярные объёмы, стабильность качества и долгосрочные упаковочные программы партнёров.

FlexoForce усиливает экологическую компоненту производства. Вводится оборудование, исключающее вредные выбросы полиграфического производства в атмосферу. Внедряются замкнутые системы регенерации растворителей и возврата их в производственный цикл. Повышается эффективность разделения отходов плёнок для последующей переработки. Этот этап расширил понимание качества: упаковочная система должна быть эффективной не только для продукта, но и для производственной среды.

2020 год стал проверкой организационной системы FlexoForce в условиях COVID-19. Компания адаптировала процессы, ввела постоянные дистанционные форматы работы для части сотрудников и продолжила оптимизацию печатного производства. Параллельно модернизируется оборудование для работы с переменными данными системы «Честный ЗНАК». Этот этап усилил роль упаковки как носителя данных, маркировки и прослеживаемости в цепочке поставок.

FlexoForce увеличивает глубину переработки за счёт внедрения In-House-направлений: собственной экструзии и металлизации плёнок. Компания получает больший контроль над базовым материалом, структурой, барьерными свойствами, внешним видом и стабильностью поставок. Этот этап усилил переход FlexoForce от производителя печатной упаковки к компании, способной управлять более глубокими уровнями упаковочной архитектуры.

FlexoForce усиливает исследовательский потенциал и наращивает компетенции в изучении свойств плёнок на основе полиэтилена. Формируется собственная лаборатория специальных свойств упаковочных материалов. Её задача — понимать необходимый и достаточный уровень параметров пищевой упаковки для конкретных продуктов, линий и условий применения. Этот этап стал основой для развития продуктовых платформ, mono-material-направлений и более точной технологической поддержки партнёров.

FlexoForce внедряет автоматизированные системы In-Date и In-Sight. In-Date усиливает планирование и точность поставок. In-Sight позволяет партнёрам отслеживать состояние заказов до момента появления продукции на складе готовой продукции. Этот этап закрепляет переход к более прозрачной партнёрской модели, где важны не только выпуск упаковки, но и предсказуемость, информирование, сроки и доверие.

FlexoForce проводит пересмотр и сужение клиентской базы, концентрируя усилия на меньшем числе стратегических партнёров. Основной фокус года — эффективность продукции FlexoForce на стороне партнёров: стабильность поставок, снижение рекламаций, работа упаковки на линиях, повторяемость качества, точность планирования, снижение отходов и эффективность фасовки. Компания активно усиливает сервисное сопровождение, включая выезды технологов и поддержку запуска упаковочных решений на линиях партнёров. Этот этап переводит взаимодействие с клиентами от разовых поставок к более глубокой партнёрской модели.

FlexoForce запускает оборудование для нанесения специальных функциональных и эстетических покрытий. Это направление расширяет возможности управления поверхностью упаковки: визуальными эффектами, тактильными свойствами, защитными функциями и дополнительной технологичностью материала. Параллельно компания готовит реконструкцию и расширение существующего производства. Один из ключевых акцентов — увеличение доли собственных материалов в основном производственном процессе. Этот этап усиливает движение FlexoForce к более полному контролю над упаковочной системой: от сырья и материала до структуры, поверхности, печати и готового решения.